白光干涉仪S neox的金属表面检测-9l制造厂

白光干涉仪S neox的金属表面检测

产物介绍

白光干涉仪S neox的金属表面检测:Sensofar S neox光学轮廓仪通过非接触三维测量，可对金属表面粗糙度、磨损、腐蚀及缺陷进行精确量化分析，为工艺优化与质量控制提供可靠数据支撑。

产物型号：

更新时间：2025-11-12

厂商性质：代理商

访问量：30

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产物分类

PRODUCT CLASSIFICATION

叁维光学轮廓仪

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白光干涉仪S neox的金属表面检测

金属及其合金是制造业的基础材料，其表面状态，如加工纹理、粗糙度、磨损情况、腐蚀程度、缺陷存在等，直接影响零件的机械性能、耐磨性、耐腐蚀性及装配质量。对金属表面进行快速、客观、量化的检测具有明确意义。Sensofar S neox 3D光学轮廓仪结合了共聚焦和白光干涉等技术，为金属表面的定量分析提供了一种非接触的测量方法。

金属材料种类繁多，表面特性差异大。对于经过车、铣、磨、抛光等工艺的金属表面，会形成特定的加工纹理。S neox的三维形貌测量能力，可以完整地记录下这些纹理的三维信息，不仅能够计算传统的二维粗糙度参数，更能提供三维区域参数，如表面支承率曲线、核心液体积等，这些参数对于评估零件的摩擦磨损性能和密封性能能提供更多信息。

在磨损分析中，S neox可以发挥重要作用。通过对磨损区域进行三维扫描，可以精确测量磨痕的宽度、深度，并利用软件的体积计算功能，量化材料的磨损量。通过对比不同工况下或不同材料配对的磨损量，可以为材料选择和工艺优化提供直观的数据支持。

对于腐蚀检测，光学轮廓仪可以监测腐蚀初期表面的细微变化，如点蚀坑的形成和生长。通过测量腐蚀坑的深度和分布，可以量化材料的腐蚀速率和评估腐蚀程度。其非接触的特性使得它可以对腐蚀过程进行间断性的原位监测。

金属表面的缺陷检测，如划痕、凹坑、毛刺等，也是常见需求。S neox可以先通过大视野扫描快速定位缺陷所在区域，然后切换高倍物镜对缺陷部位进行精细测量，获取缺陷的精确三维几何尺寸，为分析缺陷成因和改进工艺提供依据。

针对金属表面常见的高反光特性，S neox的光强自动调节功能和可选配的偏振附件，有助于抑制过曝，获得信噪比良好的图像和干涉信号，确保测量的顺利进行。对于某些粗糙的金属表面，其共聚焦模式可能比干涉模式更为适用。

因此，Sensofar S neox在金属表面检测领域，将传统上多依赖于触觉或主观目视检查的方法，推进到了非接触、三维量化、可追溯的数字化检测阶段。它为制造工艺的优化、产物质量的控制以及失效分析提供了客观、精确的数据基础。